Kaifeng Bell ステンレス鋼ボール製造有限公司は、高精度 G0 G1 G2 1mm ～ 200mm 中空 Ptfe テフロン ボールをよく生産しています。
今日はテフロンボールの製造方法を工場でご紹介します。
PTFE (ポリテトラフルオロエチレン) プラスチック ボールの製造プロセスは、主に冷間プレスおよび焼結成形プロセスに基づいており、耐火性および高粘度のポリマー材料に適しています。
主要な製造プロセス:
1. 原料の準備
PTFE樹脂粉末を懸濁または分散させたものを使用してください。
懸濁樹脂粒子は比較的大きく（通常 50-200 μ m）、高密度が要求される厚肉の製品に適しています。分散樹脂粒子がより細かく、複雑な構造や薄肉の構造に適しています。
性能向上（耐摩耗性や耐圧縮性など）が必要な場合は、ガラス繊維やブロンズパウダーなどのフィラーを添加できます。
2. 冷間プレスビレット（プリフォーム）
PTFE 粉末を球状の型に充填します。
室温で高圧（通常30～50MPa）を加えて緻密な球状体に成形します。
この段階では、気泡、亀裂、密度の不均一を避けるために、均一な供給、ゆっくりとした加圧、複数回の排気に注意を払う必要があります。
3. 焼結
コールドプレスされたボディを焼結炉に入れ、360 ～ 380 度 (PTFE の融点より 327 度高い) に加熱します。
一定時間 (1 ～ 4 時間など) 保温して粒子を溶融、拡散、融合させ、連続した緻密な構造を形成します。
段階的な加熱曲線を採用することで、内部応力を効果的に軽減し、製品の均一性を向上させることができます。
4.冷却
冷却速度（通常はゆっくり冷却）を制御して結晶化度を調整し、急激な収縮による変形や亀裂を回避します。
ゆっくりと冷却すると結晶化度が向上し (最大 92% ～ 98%)、機械的および化学的特性が向上します。
5. 後処理（オプション）
高精度の要件を満たすために、焼結 PTFE ボールの旋削、研磨、寸法検査を行います。{0}}
特殊な用途（封止、接着など）に使用する場合は、表面エネルギーを向上させるための表面改質（プラズマ処理、レーザー処理など）を行うことができます。
主要なプロセスパラメータの概要
| プロセス | 主要パラメータ | 説明書 |
| コールドプレス | 圧力：30～50MPa | ビレットの密度に影響します そして最終製品の密度 |
| 焼結 | 温度: 360-380 度; 時間: 1～4時間 |
完全な溶解と緻密化を保証する |
| 冷却 | レートコントロール | 内部応力や変形を避ける |
以下は、工場での手動選択と機械による Ptfe テフロン ボールの選別です。
高品質の Ptfe テフロン ボールを製造する方法について一緒に議論することにようこそ!
